Vysoce výkonný stroj na pískování skla pro velké panely|Průmyslová řada
Tento průmyslový pískovací stroj na sklo, navržený pro velkoobjemovou architektonickou a komerční výrobu, automatizuje kontinuální povrchovou polevu, strukturální leptání a protiskluzovou úpravu na nadrozměrných skleněných tabulích. Je postaven na pevném rámu z ocelové konstrukce se synchronizovaným válečkovým transportním systémem a bezpečně zvládá těžký náklad skla bez poškrábání povrchu nebo prokluzování pohonu. Recyklace abraziva v uzavřené smyčce a dvoustupňové odsávání prachu zajišťují soulad s životním prostředím a zároveň minimalizují spotřebu médií.

Klíčové vlastnosti

Těžká válečková doprava:Hnací válečky z tvrzené vulkanizované pryže odolávají abrazivnímu opotřebení a zabraňují vylamování hran při vysokorychlostním podávání.

Přesná oscilace zbraně:Servopohonný vozík s více pistolemi zajišťuje rovnoměrnou distribuci abrazivního média po celé šířce skla, čímž eliminuje šmouhy nebo nerovnoměrnou námrazu.

Regenerace abraziva v uzavřené smyčce:Integrované šnekové dopravníky, korečkové elevátory a vzduchové třídiče nepřetržitě oddělují opakovaně použitelné brusivo od jemného skleněného prášku a úlomků.

Dvoustupňové odsávání prachu:Velkoobjemový podtlakový systém spárovaný s kazetovými lapači prachu udržuje nízké počty částic a splňuje ekologické normy OSHA a CE.

Pneumatické upínání Pinch-Roll:Bezpečně drží sklo různé tloušťky na místě v zóně tryskání, čímž zabraňuje vibracím a posunu hran.

Technické specifikace

Parametr	Rozsah specifikace
Max. Šířka skla	2000 mm – 3000 mm (přizpůsobitelné)
Rozsah tloušťky skla	3 mm – 25 mm
Min. Délka skla	400 mm
Rychlost dopravníku	0,5 – 5 m/min (řízené VFD)
Množství trysek	4 – 12 trysek (konfigurovatelné rozložení)
Typ abrazivního média	Hnědý oxid hlinitý / karbid křemíku (#60 - #120)
Celkové napájení	380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-fázové
Požadavek na stlačený vzduch	0.6 - 0.8 MPa, 3.5 - 5.5 m³/min

Schopnosti zpracování

Celoplošná poleva:Poskytuje jednotnou neprůhlednost napříč velkými skleněnými panely pro architektonické aplikace v soukromí.

Hluboké leptání:Odstraňuje hlubší vrstvy materiálu pro grafiku se silnou texturou nebo firemní loga pomocí vysokotlakého abrazivního podávání.

Zpracování ochrany hran:Nastavitelné snímače hranice otřesů zabraňují abrazivnímu dopadu na bezprostřední obvod skla a zanechávají čisté okraje pro následné těsnění nebo rámování.

Integrace linky připravena:Rozhraní přímo s vertikálními pračkami a automatizovanými nakládacími/vykládacími regály pro kontinuální výrobní linky.

Aplikace

01/

Architektonické fasády:Velké strukturální skleněné panely vyžadující ochranu soukromí nebo redukci slunečního oslnění.

02/

Vnitřní příčky:Prosklené stěny komerčních kanceláří, děliče konferenčních místností a posuvné dveře.

03/

Koupelnové kryty:Bezrámové sprchové dveře a příčky vyžadující povrchovou úpravu s vysokou odolností proti vlhkosti.

04/

Komerční nábytek:Stolové desky, vitríny a dekorativní architektonické panely.

Přizpůsobení a OEM řešení

Přizpůsobení rozměrů:Prodloužení rámů a širší šachty dopravníků zkonstruované tak, aby vyhovovaly specifickým velikostem jumbo listů (např. architektonické desky 3300 mm).

Upgrady automatizace:Integrace úložiště receptů PLC s dotykovou obrazovkou pro rychlé přepínání mezi různými hloubkami leptání a tloušťkami skla.

Konfigurace pole trysek:Vlastní nastavení pneumatické pistole šité na míru pro specifické typy tryskání nebo lokalizované požadavky na maskování.

Výrobní standardy a kontrola kvality

Strukturální integrita:Hlavní rámy jsou vyrobeny ze silnostěnné uhlíkové oceli, řezané laserem a odlehčené žíháním před přesným CNC obráběním, aby bylo zaručeno dlouhodobé vyrovnání.

Ochrana komory:Vnitřní tryskací komory jsou obloženy vyměnitelnými pryžovými panely odolnými proti opotřebení; vnější povrchy procházejí tryskáním, epoxidovým základním nátěrem a průmyslovým polyuretanovým nátěrem.

Přísné tovární testování:Každá jednotka prochází před expedicí 72hodinovým nepřetržitým testem suchého chodu a pneumatickou kontrolou tlaku.

Elektrická shoda:Rozvaděče využívají komponenty s certifikací CE (Schneider/Siemens) zapojené úhledně uvnitř utěsněných krytů IP55.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké typy abrazivních médií jsou kompatibilní s tímto strojem?

Odpověď: Stroj je optimalizován pro hnědý oxid hlinitý a karbid křemíku ve velikostech ok od #60 do #120. Ocelová drť se nedoporučuje bez specializovaného vnitřního kalení v komoře.

Otázka: Jak stroj zabraňuje poškrábání povrchu skla během zpracování jemným skleněným prachem?

Odpověď: Integrovaná ofukovací stanice vzduchového nože umístěná bezprostředně za tryskací komorou odstraňuje zbytkové částice prachu předtím, než sklo dosáhne výstupního dopravníku.

Otázka: Jaká je průměrná životnost trysek?

Odpověď: Trysky z karbidu boru obvykle vydrží 500 až 800 provozních hodin, v závislosti na tvrdosti a tlaku použitého abrazivního média. K dispozici jsou také alternativy karbidu wolframu.

Otázka: Lze tento stroj integrovat do stávající vertikální linky na mytí skla?

A: Ano. Výška dopravníku, přenosová rychlost a elektrické signály handshake mohou být přizpůsobeny tak, aby odpovídaly standardním vertikálním mycím strojům po proudu nebo proti proudu.

Otázka: Jaké přípojky inženýrských sítí jsou vyžadovány v místě závodu?

Odpověď: Stabilní třífázový průmyslový napájecí zdroj, vedení stlačeného vzduchu dodávající suchý vzduch o tlaku nejméně 0,7 MPa a speciální odsávací potrubí zařízení pro sběrač prachu.

Otázka: Jaká je standardní výrobní doba pro přizpůsobenou jednotku?

Odpověď: Standardní konfigurace se dodávají do 35 až 45 pracovních dnů. Vysoce přizpůsobené dimenze nebo integrace automatizovaných linek vyžadují 60 až 75 pracovních dnů.