Zařízení na pískování skla dopravníkového typu je navrženo pro kontinuální podávání, vysoce výkonné povrchové leptání a matování na ploché skleněné tabule. Pomocí válečkového dopravníku z vulkanizované pryže s proměnlivou rychlostí spárovaného se synchronizovanými pístovými stříkacími pistolemi zajišťuje rovnoměrnou distribuci abraziva napříč skleněnými panely o tloušťce od 3 mm do 25 mm. Tento systém, vytvořený pro zpracovatele architektonického skla a průmyslové zpracovatele, odstraňuje překážky ruční manipulace a zároveň zajišťuje čisté, opakovatelné povrchové úpravy.
Klíčové vlastnosti
Pole synchronizovaných vratných odpalů:Několik trysek potažených karbidem wolframu je namontováno na přesném lineárním vedení, poháněném motorem s proměnnou frekvencí, aby bylo zajištěno konzistentní pokrytí bez šmouh.
Nekazící dopravníkový systém:Robustní ocelové válečky zapouzdřené do vulkanizované pryže s vysokou tvrdostí zabraňují poškrábání spodní strany skla během vysokorychlostní přepravy.
Recyklace médií v uzavřené smyčce:Integrované spodní šnekové dopravníky a korečkový elevátor nepřetržitě odvádějí použité abrazivo do separátoru proplachu vzduchem, odfiltrují jemný skleněný prach a vracejí čisté médium do násypky.
Pneumatické ovládání s optickým snímáním hran:Fotoelektrické senzory detekují náběžnou a zadní hranu každého skleněného panelu a okamžitě spouštějí pneumatické přítlačné ventily, aby zastavily tok média přes mezery a zabránily odlamování hran.
Podtlaková nádoba na prach:Uzavřená zpracovatelská komora udržovaná pod podtlakem, která zabraňuje úniku křemičitého prachu a udržuje čisté prostředí dílny.
Technické specifikace
|
Parametr specifikace |
Standardní technická data |
|
Max. Šířka zpracování skla |
1 300 mm / 1 600 mm / 2 000 mm / 2 500 mm (k dispozici vlastní šířky) |
|
Rozsah tloušťky skla |
3 mm – 25 mm |
|
Rychlost posuvu dopravníku |
0,5 – 5 m/min (poháněno invertorem, nastavitelné) |
|
Počet výbušných zbraní |
4 – 8 ks (určeno šířkou stroje) |
|
Spotřeba stlačeného vzduchu |
Přibližně. 1.2 – 2,5 m³/min na pistoli při 0,6 – 0,8 MPa |
|
Kompatibilní abrazivní média |
Oxid hlinitý / karbid křemíku / skleněné kuličky (#60 – #150) |
|
Hlavní elektrické napájení |
380V / 415V / 480V, 50/60Hz, 3fázové (konfigurovatelné) |
|
Rozměry stroje (D׊×V) |
Přibližně. 3500 mm × 1800 mm × 2400 mm (lze škálovat podle modelu) |
Schopnosti zpracování
Variabilní ovládání hloubky:Upravte tlak vzduchu a rychlost dopravní linky, abyste dosáhli povrchových úprav od lehkého dekorativního průsvitného mrazu až po hluboké, těžké architektonické řezby.
Přesnost ochrany hran:Automatizované načasování senzoru zabraňuje aktivaci pistole na holých dopravníkových válečcích, snižuje odpad média až o 20 % a prodlužuje životnost vnitřních opotřebitelných dílů.
Vysokoobjemový výstup:Udržuje rychlost nepřetržitého zpracování až 120 m²/hod, v závislosti na velikosti média, tlaku vzduchu a cílové neprůhlednosti polevy.
Flexibilita dvou médií:Snadno přepíná mezi hranatými brusivy (pro ostré, agresivní leptání) a sférickými médii (pro hladké, saténové textury).
Aplikace
Architektonické sklo
Fasádní panely, konstrukční příčky, balustrády a strukturální zasklení haly.
Design interiéru
Bezrámové skleněné dveře, posuvné kancelářské příčky, dekorativní nástěnná zrcadla, sprchové kouty.
Komerční spotřebiče
Ovládací panely a ochranné skleněné desky pro komerční chlazení a domácí spotřebiče.
Přizpůsobení a OEM řešení
Inženýrské rozvržení lze přizpůsobit tak, aby odpovídalo specifickým stopám závodu a automatizovaným výrobním linkám:
Linková integrační rozhraní:Mechanické výšky válců a elektrické handshaking navržené pro přímé dokování s vertikálními myčkami skla a naklápěcími stoly po proudu.
Konfigurace rozšířené komory:Nadměrné šířky až 3 000 mm pro masivní architektonické skleněné panely.
Vícestupňové tryskací komory:Dvoukomorové modely umožňující hrubé řezání a jemné dokončování v jediném souvislém průchodu.
Lokalizované PLC a HMI:Architektura PLC Siemens nebo Schneider s vícejazyčnými ovládacími rozhraními dotykové obrazovky (angličtina, španělština, němčina, francouzština).
Kontrola kvality a výrobní standardy
Vlastní konstrukční výroba:Jádrové rámy jsou laserem vyřezány z tlustého plechu z uhlíkové oceli, přesně svařeny ve vyrovnávacích přípravcích a tepelně žíhány, aby se eliminovalo zbytkové napětí před CNC obráběním.
Interiér odolný proti opotřebení:Stěny tryskací skříně jsou obloženy vyměnitelnými pryžovými panely odolnými proti opotřebení s vysokou tvrdostí, aby vydržely nepřetržité abrazivní bombardování.
Přísné tovární přejímací testování (FAT):Každá jednotka prochází povinným 72hodinovým provozem nasucho, pneumatickým tlakovým testem a testováním živého skla, aby se ověřila účinnost separace média a rovnoměrnost postřiku před uložením do bedny.
FAQ
Otázka: Jaký typ abrazivního média se doporučuje pro standardní polevu architektonického skla?
Odpověď: Hnědý oxid hlinitý nebo karbid křemíku ve velikostech síta #80 až #120 poskytuje optimální rovnováhu mezi rychlou řeznou rychlostí a jednotným matným povrchem bez důlků na skle.
Otázka: Jak stroj chrání spodní stranu skla před poškrábáním?
Odpověď: Dopravník využívá ocelové válečky potažené vulkanizací, poháněné synchronizovanou převodovkou s ozubeným řemenem, které zabraňují kontaktu tvrdého kovu se sklem během přepravy.
Otázka: Jaké jsou denní specifikace stlačeného vzduchu potřebné pro provoz tohoto stroje?
A: Je vyžadován stabilní přívod stlačeného vzduchu 0,6 až 0,8 MPa. Standardní konfigurace se 4 pistolemi spotřebuje přibližně 6 až 8 m³/min vzduchu. Důrazně se doporučuje externí chlazená sušička vzduchu a odlučovač oleje.
Otázka: Lze tento stroj synchronizovat se stávající automatickou řezací a mycí linkou?
A: Ano. Vstupní a výstupní dopravníky jsou vybaveny standardními přenosovými konzolami a nastavitelnými rychlostmi válců, aby odpovídaly vertikálním pračkám nebo automatickým nakládacím/vykládacím stolům.
Otázka: Jak se vyměňují opotřebované tryskací trysky a jaká je jejich životnost?
Odpověď: Trysky z karbidu wolframu jsou zajištěny pojistným kroužkem se závitem pro rychlé uvolnění, což umožňuje úplnou výměnu za méně než dvě minuty. Standardní životnost trysky se pohybuje od 200 do 400 provozních hodin v závislosti na tvrdosti brusiva.
Otázka: Jaké instalační přípravy musí být dokončeny na místě před instalací?
Odpověď: Zařízení vyžadují třífázové průmyslové napájení, suchou kapku stlačeného vzduchu s uzavíracím ventilem a připojení průmyslového sběrného potrubí prachu, které odpovídá průměru výfukového otvoru stroje.
Žádost o cenovou nabídku (RFQ)
Aby náš inženýrský tým mohl poskytnout přesnou cenovou nabídku, výkres rozmístění zařízení a odhad přepravy, uveďte prosím ve své poptávce následující specifikace:
Maximální rozměry skla:Max. šířka, délka a rozsah tloušťky
Cílový objem výroby:Očekávaný denní výkon nebo m² za směnu
Požadavek na dokončení:Průsvitný dekorativní mráz vs. hluboký lept
Rostlinné služby:Místní elektrické napětí/frekvence a dostupná kapacita stlačeného vzduchu
Cílový přístav:Pro výpočet námořní nebo pozemní přepravy
Populární Tagy: pískovací stroj na sklo dopravníkového typu, výrobci pískovacích strojů na sklo dopravníkového typu, dodavatelé, továrna


